Timwood: семь отходов бережливого производства

«TIMWOOD» - это способ помнить о семи отходах, которые необходимо сократить и устранить при производстве.

Джеральдин Лева

Кто или что такое TIMWOOD?

Ведение эффективного бизнеса предполагает бережливое производство - метод сокращения отходов, влияющий на производственные планы, производство и отношения с клиентами. Использование мнемоники «TIMWOOD» может помочь вам сократить расходы, увеличить прибыль, сократить время выполнения заказа и повысить уровень удовлетворенности клиентов. Самый простой способ запомнить семь отходов - это спросить себя: «Кто такой ТИМВУД?».

«ТИМВУД» означает:

• Транспорт
• Инвентарь
• Движение
• Ожидание
• В процессе
• Перепроизводство
• Дефекты

Если вы можете идентифицировать существующие отходы, вы можете работать над их сокращением или, надеюсь, устранением. Однако не сосредотачивайтесь исключительно на устранении семи отходов. Если вы реализуете принципы бережливого производства, потери неизбежно будут сокращены или устранены.

Транспорт - один из семи видов отходов, указанных в «ТИМВУД».

Фотография из общественного достояния из архива фотографий новостей Defense.gov

Транспорт

Отходы транспортировки относятся к перемещению продуктов между процессами. Обычно это связано с использованием вилочного погрузчика или аналогичного оборудования меньшего размера для перемещения продукции по фабрике. Ситуация обычно вызвана перепроизводством и неэффективной планировкой зданий.

Заводы обычно построены в традиционном стиле, где определенные процессы расположены в разных областях. Например, все формование выполняется в одной области, а вся обработка - в другой. Это создает потребность в транспортировке продукта на потенциально длинные ненужные расстояния.

Как решить транспортные вопросы

• Размещение процессов как можно ближе друг к другу, при этом материал перемещается напрямую от процесса к процессу без значительных задержек
• Улучшение производственного пути
• Наличие нескольких мест хранения
• Не создавать длинных или сложных систем обработки материалов

Транспортировка тратит время и энергию и может привести к повреждению самих продуктов. Однажды я работал над проектом ракетного завода, где при производстве ракеты перемещались вокруг завода на большее расстояние, чем при запуске!

Запасы - еще одна проблема, которую необходимо сократить или устранить в бережливом производстве.

Сэмюэл Зеллер

Инвентарь

Инвентаризация включает продукты в производстве и готовые запасы, которые остаются без дела, занимают место и стоят вам денег. Один из принципов бережливого производства - «точно в срок», то есть производить то, что хотят клиенты, только тогда, когда они этого хотят. Несоблюдение этих принципов приводит к перепроизводству и накоплению запасов.

Товарно-материальные запасы создаются из-за отходов перепроизводства и являются худшими из всех семи отходов. Если вы видите, что ненужный продукт валяется, это признак того, что производственный процесс не является непрерывным.

Как предотвратить избыток запасов

• Отрегулируйте производственный процесс, чтобы обеспечить плавный поток рабочей силы
• Работа с небольшими партиями
• Соблюдайте принцип "первым пришел - первым ушел" в отношении застойных материалов.
• Сократите время переналадки
• Убедитесь, что работники соблюдают процедуры

Многие проблемы скрываются под «морем» инвентаря. В конечном итоге мы миримся с ненадежным оборудованием и поставщиками, потому что последствия маскируются объемом запасов, с которыми нам приходится работать.

Движение - одна из семи потерь в «ТИМВУД».

Фото COMSEVENTHFLT под лицензией CC BY-SA 2.0

Движение

Потеря движения относится к движению внутри процесса, а не к перемещению материала между процессами (транспортировка). Вы можете убедиться в этом, наблюдая за кем-то за работой и наблюдая, как часто ему приходится слишком сильно растягиваться, переориентировать свой проект или выполнять какой-то гимнастический маневр, чтобы добиться своей работы.

Бесполезная трата движения также может относиться к машинам, которые вы можете наблюдать, когда они должны проехать десять или двадцать секунд, прежде чем фактически достигнут продукта и начнут выполнять свои функции. Гораздо лучше иметь продукты и оборудование в удобном и удобном положении, чтобы избежать стресса и задержек.

Как уменьшить или устранить отходы движения

• Улучшение компоновки рабочих мест, чтобы предотвратить чрезмерную ходьбу, наклоны или тяги
• Методы размещения, позволяющие плавно переходить детали из одной руки в другую
• Изменение компоновки рабочего места, чтобы уменьшить переориентацию материалов
• Уменьшение размеров партии

Эти движения отнимают время. Они также могут повредить продукт и вызвать стресс у человека. Исследования движения впервые начались в 1900-х годах с Фрэнка Гилбрета, который изучал каменщиков и заметил, что они постоянно изгибаются, чтобы поднимать тяжелые кирпичи с земли, вместо того, чтобы иметь кирпичи на более удобной высоте.

Сократите время ожидания в производственном процессе, чтобы сократить количество отходов.

Харшал С. Хирве

Ожидание

Ожидание включает любое время простоя, возникающее, когда два взаимозависимых процесса не полностью синхронизированы. Это может быть вызвано машинами, продуктами, людьми и информацией, которые заставляют операторов ждать или работать неэффективно. Мы проводим много времени в ожидании по разным причинам.

Причины потерь из-за простоя

• Предыдущие операции выполняются в течение ожидаемого времени
• Доставка не прибыла
• Ненадежные люди и машины
• Плохая координация между человеком и машиной
• Необходимость комплектации партии, а не одного продукта
• Время на переработку продукта

Представьте себе, если бы вы могли устранить факторы, заставляющие вас ждать, и полученное свободное время, которое вы могли бы использовать для чего-то продуктивного.

Избегайте перепроизводства в производственном процессе.

Янко Ферлич

Перепроизводство

Перепроизводство работает в двух формах:

• Производство чего-то до того, как это понадобится
• Производство слишком большого количества продукта, что приводит к незавершенному производству и избыточным запасам

Три основные причины, по которым мы производим слишком много продукции

1. Мы всегда делали это, обычно в надежде, что клиенты купят это. В идеале вы производите продукт на основе точного анализа или прогноза, но это не всегда так. Большие партии могут быть созданы из-за времени, необходимого для настройки машин, и желания использовать их эффективно. Мы должны попытаться максимизировать количество времени, в течение которого работают машины, чтобы минимизировать относительное время, необходимое для их настройки.
2. Мы не можем доверять нашим поставщикам и другим внутренним процессам. Дополнительный запас дает нам уверенность в том, что что-то пойдет не так и продукция не может быть произведена.
3. Наши производственные процессы несбалансированы. Один процесс может быть быстрее или медленнее другого, что приводит к созданию инвентаря. Вместо того, чтобы замедлять одно или ускорять другое, мы слепо производим настолько быстро, насколько можем.

Дополнительный инвентарь, который вы создаете, необходимо хранить и транспортировать, что в конечном итоге стоит компании денег и места. Перепроизводство - один из наихудших видов потерь, потому что он приводит к другим отходам и скрывает необходимость улучшения.

Как уменьшить перепроизводство

• Работа с небольшими партиями
• Создание более надежных процессов
• Установление стабильного графика
• Балансировка ячеек или отделов
• Использование точной прогнозной информации, отражающей фактический спрос

Избегайте чрезмерной переработки в производственном процессе, чтобы сократить отходы.

Уильям Ивен

В процессе

Излишняя обработка требует от продукта большего количества времени и усилий, чем того требует заказчик. Вот несколько примеров: покраска невидимых участков, установление жестких допусков и очистка продукта сверх необходимой степени.

Сколько инженерных чертежей вы видели, где дизайнер указывает невероятно жесткие допуски, для достижения которых, в свою очередь, требуется высокотехнологичное оборудование? На самом деле продукт можно было бы производить дешевле и с более широким допуском.

Как избежать чрезмерной обработки

• Стандартизация лучших методов, которым должны следовать работники
• Установка четких спецификаций и стандартов приемки качества

Пример дефекта

Марк Лю

Дефекты

Большинство людей думают исключительно о дефектах, когда упоминают об отходах производства, но они составляют лишь небольшую часть из семи отходов.

К сожалению, дефекты стоят намного дороже, чем вы думаете, потому что они влияют не только на сам продукт. Дефект приводит к доработке продукта / услуги и необходимости заполнять отчеты и проводить встречи для решения проблем. Вы теряете не только время и энергию, потраченные на изготовление детали, но также вынуждены менять график и вкладывать больше времени и энергии в создание замен.

Стоимость дефектов обычно изображается в виде айсберга. Основные затраты скрыты под поверхностью, и по большинству оценок истинная стоимость дефекта в десять раз превышает первоначальную стоимость!

Способы снизить частоту брака

• Обеспечить адекватную подготовку для повышения квалификации рабочих
• Улучшение процессов
• Поставщики, поддерживающие источники
• Уменьшить ошибку оператора
• Уменьшите лишний запас
• Улучшение транспортных планов

Постарайтесь поощрять творческий подход сотрудников, эффективное использование ресурсов и целенаправленность побочными продуктами.

Алиса Ахтерхоф

Семь смертельных пустошей

Дополнительные отходы: творчество, ресурсы и побочные продукты

Творческий подход

Дополнительными потерями, которые вы можете обнаружить, является неспособность использовать людей в вашей компании. Один из принципов бережливого производства предполагает уважение сотрудников и вовлечение их в процесс улучшения. Неспособность сделать это - одна из самых недальновидных потерь, потому что:

• Сотрудники знают ваш бизнес лучше всех и могут предложить оптимальные решения для его улучшения.
• Отсутствие собственности приводит к неоптимальной производительности

Ресурсы

Растрата ресурсов приводит к тому, что вы не используете свои помещения эффективно. Вот несколько примеров:

• Невозможность выключить свет и обогрев, когда они не нужны
• Оставляя машины работать
• Не закрывать двери и не позволять теплу уходить

Побочные продукты

Эти отходы - это то, что происходит, когда вы не можете использовать побочные продукты вашего процесса для чего-то продуктивного. Например, если у вас есть мебельная фабрика, вы можете использовать опилки и обрезки для производства тепла или электричества для фабрики.

Ресурсы для семи пустошей

Плакаты и карманные руководства могут помочь вам сократить и устранить семь потерь в вашем бизнесе.

Плакаты с изображением семи отходов можно разместить вокруг вашего предприятия, чтобы напомнить вашим людям о каждом отходе. Они могут быть отличным ориентиром в местах, где люди встречаются, чтобы запускать проекты по улучшению и решать проблемы. Я создал множество из них за долгие годы, но вы можете найти много отличных вариантов в Интернете.

Карманные справочники - это еще один способ напомнить себе и другим о семи отходах при приближении к производственному процессу.

Что такое «ВОРМПИТ»?

Альтернативой «TIMWOOD» является «WORMPIT:»

• Ожидание
• Перепроизводство
• Отклоняет
• Движение
• Обработка
• Инвентарь
• Транспорт

Вы можете придумать свою собственную мнемонику, но я считаю, что ее легче всего запомнить.

Бережливое производство с отходами