Что такое мури (перегрузка) в бережливом производстве?

Мури, Мура и Муда

Термин Мури, по-японски «покрывающая порода», используется вместе с Муда и Мура для обозначения трех основных областей отходов внутри организации в рамках производственной системы Toyota (TPS). Большинство западных практиков бережливого производства склонны сосредотачиваться на отходах, называемых муда; на самом деле многие даже не знают о существовании других видов отходов. Муда - это название действия, которое напрямую не увеличивает ценность продукта или услуги. Муда обычно подразделяется на так называемые семь отходов. Однако муда в целом вызвана двумя другими отходами, мура (неровность) и мури (покрывающая порода).

Поэтому, если вы хотите удалить семь отходов из своих процессов, наиболее эффективный способ сделать это - избавиться от своих Мури и Мура, и Муда в целом будет удалена в ответ на это. Часто люди пытаются удалить «очевидные» отходы из системы, мало задумываясь о том, что действительно нужно заказчику, и в конечном итоге создают Muri (перегрузку) для операторов процесса.

Стандартные инструкции по удалению Мури

Повторяющиеся процессы для борьбы с Мури

LeanMan

Объяснение Мури

Мури - это «перегрузка» или «необоснованность», это в основном подвергает ваших сотрудников или процессы ненужному стрессу, предъявляя к ним необоснованные требования.

Это может включать в себя быстрые изменения спроса из-за того, что мы не решаем проблему неравномерности или Mura нашей системы, что ставит наших людей и процессы в ситуации, когда в один прекрасный день они работают с высокими темпами производства и сверхурочно, чтобы выполнить производственные цели и стимулировать спрос на продажи, чтобы на следующий день работает медленно из-за исчерпания компонентов и снижения спроса.

Это также включает в себя то, что необученные операторы могут задействовать процесс, с которым они не знакомы, не давая четких инструкций относительно наилучшего способа запуска процесса, не предоставляя нужные инструменты, оборудование, компоненты и среду для выполнения работы и т. Д..

Как справиться с Мури

Перегрузка из-за колебания спроса должна быть устранена путем применения принципов Just In Time (JIT), устраняя Mura путем применения систем Heijunka и Kanban. Это та область, которую многие западные практики бережливого производства не могут решить, просто нападая на быстрые победы, которые могут быть достигнуты путем устранения Муда. Если мы не решим проблему муры в системе, у нас будут большие колебания спроса, которые не прогнозируются или не сглаживаются, что затем заставляет нас возвращать мури и муда в систему, отменяя уже проделанную работу.

После Муры мы сразу же беремся за Мури. Что вызывает эту чрезмерную нагрузку на наших сотрудников на рабочем месте? Обычно мы говорим о том, как оператор на самом деле выполняет свои задачи, нам необходимо убедиться, что эти задачи четко определены и что у оператора есть необходимые инструменты, оборудование, инструкции, обучение и среда для выполнения своих задач.

В рамках бережливого производства существует ряд инструментов, которые используются для решения этих проблем;

Стандартизация с помощью 5S - Мури

Устранение Мури с помощью 5S Workplace Organization

LeanMan

Убрать Мури через 5S

5S или 5C можно использовать для борьбы с Мури в ваших рабочих ячейках, 5S - это организация вашего рабочего места для удаления перегрузок, делая зону более эффективной, эргономичной и безопасной.

5S побуждает всех участников сначала удалить ненужные элементы беспорядка, чтобы они не были препятствием для выполнения повседневных задач, а затем организовать необходимое оборудование, инструменты и компоненты в логическое, четкое и эргономичное пространство, чтобы гарантировать, что работа может выполняться в эффективный и простой способ без умственных и физических нагрузок.

5S также включает в себя элементы базового технического обслуживания, чтобы обеспечить техническое обслуживание оборудования, а также наличие чистой и чистой рабочей зоны, чтобы выявить проблемы до того, как они повлияют на наше производство.

Мури Видео

Полное производственное обслуживание для удаления Мури

Принципы полного производственного обслуживания (TPM) используются для четкого определения того, как оборудование должно обслуживаться как операторами, так и обслуживающим персоналом / поставщиками оборудования, чтобы гарантировать его полное рабочее состояние. Это предотвращает множество неожиданных поломок, замедлений и необходимых корректировок, которые влияют на рабочий день наших сотрудников.

Все требования четко определены с помощью задокументированных операционных процедур (см. Ниже), а люди обучены, чтобы обеспечить надлежащее обслуживание.

Улучшение и стандартизация с помощью Smed

Стандартизируйте замену, чтобы удалить Мури

LeanMan

Используйте SMED, чтобы справиться с Мури

SMED (Single Minute Exchange of Die) - это не только инструмент для сокращения времени смены вашего оборудования, но он заставляет вас стандартизировать то, как вы выполняете свои изменения, и смотреть, как вы размещаете свою ячейку во многом так же, как вы делаю для 5S.

Опять же, все процессы должны быть полностью задокументированы, а операторы обучены, чтобы обеспечить стандартное эффективное ведение работ.

Мури, Мура или Муда?

Удалите Мури с помощью стандартных рабочих процедур / инструкций

Следует проанализировать то, как мы на самом деле выполняем свою работу, и документально зафиксировать лучший способ, чтобы гарантировать, что каждый выполняет работу стандартным образом. Людям предоставляется необходимое обучение и инструкции для выполнения работы.

Сегодняшние инструкции очень легко подготовить, стандартные пакеты для обработки текстов, а использование простой цифровой камеры позволит быстро и легко составить четкие и легко выполняемые инструкции. Их также легко изменить, когда наши команды улучшают стандартные процессы с помощью мероприятий кайдзен и тому подобного.

Стандартные инструкции по эксплуатации или процедуры могут быть во многих формах, но должны охватывать все задачи, от фактической сборки продукта, того, как вы убираете зону, как проводится настройка, до того, как выполняется техническое обслуживание. Каждый процесс должен быть определен и задокументирован логически и четко, инструкции, где это возможно, фактически отображены там, где они используются, а не спрятаны в книге в офисе.

Дзидока, чтобы удалить Мури

Дзидока - еще один японский термин, используемый в производственной системе Toyota, однако он имеет несколько значений.

Дзидока может означать власть и способность останавливать производство при возникновении проблем. Это может очень расстраивать предприятие, где возникает множество проблем, но на большинстве заводов по сборке автомобилей операторы имеют право остановить производство, если что-то не так. Это очень быстро привлекает внимание всех к решению проблемы, чтобы снова запустить линию. В конце концов, инженеры и обслуживающий персонал будут обслуживать производственные участки!

Дзидока также включает в себя автономность, машины с «человеческим» интеллектом. Под этим мы подразумеваем машины, которые могут автоматически определять, когда происходит что-то необычное, и могут предупреждать оператора о необходимости действовать. Это освобождает оператора от постоянного наблюдения за машиной и позволяет ему просто действовать, когда это необходимо, поэтому оператор может наблюдать за несколькими машинами, а не только за одной и только реагировать на исключения.

Увеличьте прибыль за счет уменьшения количества Мури

Если вы хотите увеличить свою прибыль, а это должно быть целью любого бизнеса, вам необходимо сократить свои расходы. Один из лучших способов сделать это - внедрить бережливое производство и исключить отходы в вашем технологическом процессе. Эти отходы стоят вам денег, за каждую копейку, которую вы сэкономите на этих отходах, вы добавляете пенни к своей прибыли. Устраните потери в своих процессах, Мури, Мура и Муда, чтобы сэкономить до того, как это сделают ваши конкуренты и выкинут вас из бизнеса.

Мури Links

Ниже приведены полезные ссылки для поддержки бизнеса и ресурсов по бережливому производству.

www.ifm.eng.cam.ac.uk/ Производственный институт

www.thecqi.org/ Сертифицированный институт качества

asq.org/ Американское общество качества

www.nam.org/ Американская национальная ассоциация производителей

www.bis.gov.uk/ Департамент бизнес-инноваций и навыков Великобритании

trade.gov/ Управление международной торговли США

www.businesslink.gov.uk/bdotg/action/home UK Business Link

www.business.gov/ US Business Link

www.smmt.co.uk Общество производителей и продавцов автомобилей

www.aiag.org/scriptcontent/index.cfm Группа действий автомобильной промышленности

Эти ссылки помогут вам найти дополнительную информацию о внедрении Just in Time (JIT), Heijunka и удалении Muda, Mura и Muri, чтобы помочь вам улучшить свой бизнес за счет внедрения бережливого производства.